在喷雾干燥实验机干燥过程中，如果物料从干燥器出来后没有得到适当的干燥，则会严重影响物料的实际干燥效果。造成这种原因的，很大原因可能是干燥气路的问题，比如料仓入口处的空气温度低，可能是由于控制器的调节不当和缺少保温层，或者是加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器出现了故障。

则应检查干燥料仓是否有足够大的空间以提供充分有效的干燥时间。有效的干燥时间是指颗粒实际暴露在适当的干燥温度和露点中的时间，如果颗粒在料仓中的停留时间不够，就得不到适当的干燥。

要时常检测干燥器的回流空气温度。当回流空气温度高时，可能说明对于该生产率，干燥器尺寸过大，或者物料进入干燥料仓时的温度高，例如，某些物料的干燥温度高于正常的温度范围。

此外，监测整个干燥过程中各处的干燥温度、观察干燥剂更换时的温度波动情况也很重要。良好的监控可以使操作者在整个操作过程中，对其进行有效的把控，及时发现问题，不会因某些原因而影响整个过程。

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